- HumiSeal 1B66 丙烯酸酯
- HumiSeal 1B66保角型涂层有：
印刷电路组件的良好水分和环境保护
极好的灵活性
紫外光下荧光检查方便
易返工
IPC-CC-830
RoHS指令2002/95/EC遵守情况 - 点击：1464
HumiSeal 1B66 丙烯酸酯
HumiSeal 1B66保角形涂层是：
- 丙烯酸化学
- 快速干燥
- 单组分
- 可以与服务器瘦类型一起使用，以匹配应用程序环境。
HumiSeal 1B66保角型涂层有：
- 印刷电路组件的良好水分和环境保护
- 极好的灵活性
- 紫外光下荧光检查方便
- 易返工
- IPC-CC-830
- RoHS指令2002/95/EC遵守情况
1B66保角型涂料的应用
保角形涂层可以成功地应用于涂层之前清洗过的基材，也可以应用于低残留“无清洁”材料组装的基材。用户应进行充分的测试，以确定保角形涂层与其特定的组装材料、工艺条件和清洁程度之间的兼容性。请与HumiSeal代表联系以获得更多信息。
浸渍
根据组装组件的复杂性、密度和结构，可能需要降低HumiSeal 1B66与HumiSeal稀释剂503的粘度，以获得均匀的薄膜。一旦确定了最佳粘度，浸泡和提取的控制速率(通常为5至15 cm/min)将进一步确保涂层的均匀沉积，并提供均匀的薄膜。在应用过程中，溶剂的蒸发会增加粘度，应该通过添加少量HumiSeal稀释剂503来调整粘度。应使用简单的测量装置，如扎恩或福特粘度杯，定期检查浸槽内的粘度。
喷淋
HumiSeal 1B66可以使用传统的喷涂设备进行喷涂。喷涂应在通风充足的环境中进行，以使蒸汽和雾气远离操作者。添加HumiSeal稀释剂521是必要的，以确保均匀的喷雾模式，导致无针孔薄膜。稀释剂和喷雾压力的多少将取决于特定类型的喷雾设备和操作技术。建议的HumiSeal 1B66与HumiSeal稀释剂521的体积比为1：1，但可能需要调整该比例以获得均匀的涂层。
刷牙
HumiSeal 1B66可以用少量添加HumiSeal稀释剂503来刷。薄膜的均匀性取决于元件密度和操作技术。
| 产品规格 | |
| 密度，按ASTM D 1475计算 | 0.91±0.02g/cm3 |
| 固体含量，按重量计算，按比例计算-Std-141，Meth。4044 | 35±3% |
| 粘度，按美联储-STD-141，冰毒。四二八七 | 200±15厘米 |
| VOC | 592克/升 |
| 烘干时间，每个美联储-STD-141，冰毒。4061 | 10分钟 |
| 推荐涂层厚度 | 25-75微米 |
| 推荐养护条件 | 24小时@RT或30分钟@76°C |
| 达到最佳性能所需的时间 | 7天 |
| 推荐稀释剂(浸渍和刷牙) | HumiSeal稀释剂503 |
| 推荐稀释剂(喷洒) | HumiSeal稀释剂521 |
| 推荐脱皮器 | HumiSeal剥离器1080 |
| 室温保质期 | 24个月 |
| 热震，每毫升-46058C 50次 | -65°C至125°C |
| 热膨胀系数 |
T以下175 ppm/°Cg
T以上345 ppm/°Cg |
| 玻璃转变温度-DSC | 14°C |
| 模数DMA | 850 MPa@40°C |
| 介电耐压，每毫升-i-46058c | >1500伏 |
| 介质击穿电压，按ASTM D 149 | 7500伏特 |
| 1 MHz和25°C/ASTM D 150-98的介电常数 | 2.5 |
| 耗散系数，1 MHz和25°C/ASTM D 150-98 | 0.01 |
| 绝缘电阻，按MIL-I-46058C | 8.0 x 1012欧姆(800 TΩ) |
| 保湿电阻，每毫升-i-46058c | 6.0 x 1010欧姆(60GΩ) |
| 抗真菌性，PEASTM G21 | 传球 |
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